Шкаф для порошкового напыления

Покрасочная камера для нанесения порошкововой краски

Назначение и устройство камеры нанесения порошковой краски

Покрасочная камера для порошковой окраски предназначена для нанесения порошковых красок на изделие, которое находится в рабочей зоне камеры при помощи специального электростатического пистолета-распылителя. Порошково-окрасочная камера предназначена только для работы с порошковыми красками по ГОСТ 9410-88, работа с жидкими красками не допускается.

Внутренняя поверхность камеры напыления покрыта специальной порошковой краской, стыки внутренних стенок камеры герметизированы и имеют большие радиусы округлений, что позволяет быстро очищать камеру от осевшего порошка при смене цвета. В зависимости от конструкции камера окрашивания имеет один или два рабочих проема (для персонала). Камера напыления может быть тупиковой или проходной.

Предлагаем купить камеру порошковой покраски по цене производителя. Комплект камеры напыления состоит из:

• рабочей камеры;
• блока фильтров;
• пульта управления.

Рабочая камера представляет собой цельную сварную конструкцию с проемом в передней части, через который оператором производится процесс нанесения порошковых красок на изделия.

На крыше рабочей камеры установлены кронштейны со светильником. Справа от рабочего проема камеры установлены пульт управления и устройство очистки сжатого воздуха.

В задней верхней части рабочей камеры встроен блок фильтров, который представляет собой герметичную коробчатую конструкцию со съемной верхней крышкой.

В верхней части блока фильтров расположено отверстие для подключения вытяжной вентиляции.

В нижней части блока фильтров установлены пять сменных фильтрующих элементов. Регенерация (очистка) сменных фильтрующих элементов осуществляется автоматически – импульсной продувкой по 0,1-0,2 сек. один раз в 15 мин. с помощью запорных клапанов, установленных внутри блока фильтров. Подача сжатого воздуха давлением 5-6 кгс/см – осуществляется через специальный штуцер, выведенный на боковую стенку блока фильтров через устройство очистки сжатого воздуха.

Регенерацию (очистку) возможно проводить вручную – в любое удобное для оператора время путем нажатия сначала кнопки ПУСК, затем кнопки СТОП.

Блок фильтров обеспечивает степень очистки воздуха 99,8%.

Степень потери порошковых красок составляет не более 5-6%, так как извлеченная из блока фильтров порошковая краска может быть использована вторично.

Пульт управления камерой напыления

Пульт управления камерой напыления предназначен для обеспечения питания пистолета-распылителя, управления импульсной продувкой сменных фильтрующих элементов, осветительной нагрузкой, а также для защиты линий при перегрузках и коротких замыканиях.

Технические характеристики камеры напыления:

Количество сменных фильтров, шт.	4 — 6
Степень очистки воздуха, %	99,8
Режим работы импульсной очистки	автоматическая
Давление сжатого воздуха, МПа	0,5 — 0,6
Расход порошковой краски, г/кв.м	100-150
Время нанесения порошковой краски, мин./кв.м	0,8 — 1,2

Камера напыления однопостовая тупиковая

Камера напыления предназначена для порошковой окраски малогабаритных изделий. Подходит как для нижней, так и для верхней транспортной системы.

За более подробной информацией обращайтесь:
Тел.: 8(919)666-10-33
E-mail: prom-liga@yandex.ru

Здесь вы можете почитать ответы на часто задаваемые вопросы.

Камеры порошковой окраски широко используются для покрытия полимерно-порошковыми материалами металлических изделий, таких как металлические двери и ворота, заборы (заборные секции), решётки, металлические шкафы и ящики, огнетушители и другое пожарное оборудование и инвентарь, автомобильные колёсные диски, различные металлические профили (кровля и т.п.), металлическая мебель (в т.ч. медицинская) и фурнитура, скамейки и другие изделия для благоустройства территорий, оконные профили, канцелярские предметы, различные бытовые приборы, и многие другие металлические изделия, которые требуют окраски и которые выдерживают температуру от 120 до 250 градусов.

Поставляем оборудование во все города России: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Владимир, Саранск, Самара, Саратов, Казань, Ижевск, Уфа, Киров, Ульяновск, Воронеж, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Липецк, Краснодар, Ставрополь, Челябинск, Йошкар-Ола, Волгоград, Екатеринбург, Тюмень, Томск, Тула, Орегбург, Иваново, Калининград, Калуга, Курган, Ярославль, Новосибирск, Брянск, Смоленск, Красноярск, Рязань и т.д.

Источник



Пульты управления и воздухонагреватели для печей

Уважаемые коллеги! Компания «Антанта» предлагает уникальные пульты управления и воздухонагревательные установки для электрических печей полимеризации и других видов конвекционных печей.

Если у Вашей компании есть потенциал и время для сборки печи собственными силами в целях экономии — мы поможем Вам с этим!

Печь полимеризации состоит из:

• Термокорпуса печи, во внутреннем объеме которого происходит нагрев и полимеризация краски на изделиях. Внутри термокорпуса располагается транспортная система, по которой закатываются подвешенные изделия и система воздушных каналов для равномерного распределения тепла внутри печи.
• Модульного воздухонагревателя (Теплогенератора), внутри которого расположен блок ТЕНов и рециркуляционный вентилятор с вент-каналами.
• Пульта управления электрической печью в автоматическом режиме.

Основными технологически сложными компонентами являются пульт управления и модульный электрический воздухонагреватель. Мы предлагаем проработанный функциональный шкаф управления, оснащенный сенсорной панелью, а также эффективную долговечную воздухонагревательную установку. Купив у нас эти элементы Вам останется собрать только термокорпус печи, сэкономив на этом существенную сумму.

Шкаф управления печью полимеризации с сенсорной панель

Особенности пульта:

• Электрошкаф состоит только из сертифицированного промышленного оборудования.
• Символьный 7ми дюймовый ЖК экран контроллера ТЭНового блока имеет понятное русифицированное меню (позволяет легко задавать параметры рабочего цикла и осуществлять настройку системы).
• Два независимых измерительных канала позволяющие использовать термодатчики разного типа (термопреобразователи сопротивления, термоэлектрические преобразователи, токовые датчики).
• Возможность поддержания температуры воздуха в рабочем объеме по среднему значению с двух датчиков либо только по одному, второй осуществляет контроль перегрева ТЭНового блока (прекращение нагрева при достижении выставляемой критической температуры ТЭНов).
• Контроль фазировки (запуск техпроцесса невозможен, если ТЭНовый блок неправильно подключен к электросети или двигатели обдува и дымоотвода вращаются в обратную сторону).
• Контроль перенапряжения (прерывание работы при появлении риска выхода из строя электрооборудования).
• Контроль от заклинивания двигателя обдува (прерывание работы при заклинивании двигателя в блоке нагрева).
• Контроль перегорания ТЭНов (функция определения выгоревших ТЭНов).
• Индикация ошибок (текстовые сообщения на экране электроящика при выявлении неисправностей).
• Возможность проветривание печи в ручном режиме (запуск обдува ТЭНов и дымоотвода механическим выключателем на панели электрошкафа).
• Индикация этапов цикла (сигнальные лампы активности цикла, нагрева и режима).
• Работа по точкам (прохождение циклов, содержащих несколько этапов выдержки задаваемой температуры на задаваемое время. Например: поддержание температуры 150 градусов в течении 6-и минут, затем в этом же цикле 180 градусов в течении 10-и и т.д.).

Широкий функционал шкафа управления: поддержание температуры режима, время режима, время работы и температура включения дымососа, продув блока ТЕНов для плавного остывания, 20 программ в памяти, световая и звуковая сигнализации, индикация сгоревших ТЕНов и т.д.

Цены комплектных шкафов управления печами полимеризации:

С сенсерной панелью

Гарантия на шкафы – 1 год.

Срок отгрузки блока управления нагревом — 10 рабочих дней со дня предоплаты.

Электрический воздухонагреватель печи (Теплогенератор)

Описание промышленного воздухонагревателя:

• Надежная долговечная теплоизоляционная передача от двигателя к рециркуляционному вентилятору исключает перегрев двигателя от высокой температуры внутри воздухонагревателя.
• Дверца с термостойким силиконовым уплотнителем обеспечивает удобный и быстрый доступ к блоку ТЕНов для проверки и обслуживания.
• Компактные размеры 630х700х1940 мм (ШхГхВ).
• Термостойкие проверенные провода для подключения ТЕНов.
• Надежная связка ТЕНов в группы при помощи медных шин в калорифере воздухонагревателя.
• Простое подключение к щиту управления печью (один 4ех жильный кабель).

Цены на промышленные воздухонагреватели:

* Размеры, объем печи и время нагрева указаны ориентировочно и зависят от теплоизоляции стенок печи, теплопотерь, теплоемкости конструкции печи и загруженных изделий.

Гарантия на Теплогенератор — 1 год.
Срок отгрузки – 10 рабочих дней со дня предоплаты.

Оставьте заявку на бесплатный звонок и мы вам перезвоним

Мы отправим Вам подробное предложение по доставке в Ваш город

Мы отправим Вам подробное предложение по данному комплексу и свяжемся для уточнения задач

Спасибо
Ваша заявка принята
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время!

Источник

Камера порошкового напыления

Компания “Дюпонт” предлагает высококачественное оборудование для порошковой окраски. Мы производим камеры для покраски и напыления и оборудование для рекуперации, а также пылеуловители.

Покрасочные камеры для порошковой окраски

Покрасочная камера для нанесения порошковых полимерных материалов на металлические изделия предназначена для предотвращения разлета и централизованного сбора частиц краски, не осевших на окрашиваемые изделия. Как правило, это оборудование совмещается с системами улавливания порошковых красок (рекуперации).

Конструкции камер напыления и систем рекуперации так разнообразна, что давать рекомендации по их выбору без конкретных привязок к планируемому производству очень трудно.

Преимущество производимого нами оборудования для порошковой окраски в том, что все их внутренние поверхности изготовлены из полированной нержавеющей стали, что обеспечивает великолепный внешний вид на протяжении долгого времени, а, главное, краска не задерживается на гладких поверхностях и уносится воздушными потоками в систему рекуперации.

Имея богатый опыт в проектировании и производстве оборудования для порошковой окраски, мы предлагаем несколько типов камер напыления.

Камера порошкового напыления проходного типа

Проходные покрасочные камеры напыления задействуются для улавливания и сбора краски перед её повторным использованием. Внутри агрегата за счет постоянного отсасывания воздуха создается область пониженного давления. Это помогает достичь эффекта, при котором пыль не выходит наружу. Воздух с краской попадает внутрь очистительного отсека и проходит цикл точной фильтрации. Потом он снова оказывается внутри камеры либо подаётся в цех покраски уже очищенным.

Камера порошкового напыления открытого типа (OPEN)

Камера для нанесения порошковых полимерных материалов на металлические изделия предназначена для работы в комплекте оборудования для порошковой окраски в электростатическом поле или трибостатическим методом. Камера напыления совмещена с рекуперационным механизмом на базе картриджных фильтров грубой очистки, системы аспирации (вентилятор) и фильтров тонкой очистки. Предлагаемый тип оборудования для порошковой окраски подходит как для мелкосерийного окрасочного производства, т.е. завешивание деталей вручную, так и для конвейерных массовых окрасочных производств.

Дополнительное оборудование для окраски

Наряду с камерами для окраски компания “Дюпонт” предлагает своим клиентам дополнительное оборудование для порошковой окраски, которое значительно упростит и оптимизирует работу с окрашиванием поверхностей красками данного типа.

Система рекуперации на фильтрах

Система рекуперации состоит из двух рекуператоров на базе четырех или пяти картриджных фильтров в каждом, расположенных рядном, они имеют общую производительность аспирации 5000-6000 м3/ч. Подробнее…

Системы улавливания порошка — пылеуловитель Циклон

Работа этих агрегатов основана на завихрении воздуха, содержащего порошок, внутри сепаратора. Такое движение создает центробежную силу, которая наряду с ускорением силы тяжести приводит к отделению частиц порошка от потока воздуха. Но необходимо проводить дополнительную фильтрацию воздуха, выходящего из циклона, чтобы воздух можно было возвращать в помещение. Подробнее…

• • Мобильна
  • Простота обслуживания
  • Позволяет окрашивать крупногабаритные изделия
  • Быстрая смена цвета
  • Блок очистки сжатого воздуха до 0,01 мкм
  • Наличие вибросита
  • Высокая степень улавливания не осевшей краски (99%)
  • Фильтр — 2-3 шт.
  • Электрошкаф
  • Пневмошкаф
  • Откатной бункер с виброситом
  • Пистолет обдува на спиральном шланге
  • Вентилятор
  • Стационарная закрытая кабина

  Технические характеристики порошкового напыления (покрасочной порошковой камеры)

Камера напыления однопостовая проходная Камера напыления предназначена для порошкового окрашивания малогабаритных изделий. Подходит для верхней транспортной системы. Камера напыления двухпостовая проходная Валентное расположение однопостовых камер напыления позволяет одновременно окрашивать обе стороны изделия, что увеличивает производительность работы. Подходит для верхней транспортной системы. Камера напыления однопостовая универсальная Камера напыления предназначена для порошковой окраски габаритных изделий. Подходит как для нижней, так и для верхней транспортной системы. Камера напыления закрытая проходная Камера напыления предназначена для порошковой окраски крупногабаритных изделий. Подходит как для нижней, так и для верхней транспортной системы.

Воздухообмен	3600 м 3 /час
Электропотребление	2,0 кВт
Потребление сжатого воздуха	200 литров в мин. (без распылителя)
Блокировки распылителя без включенной вентиляции	есть
Вес камеры	210

Примеры работающих камер напыления

Камера напыления имеет сертификат ГОСТ-РФ

Для уточнения цены на камеры порошкового напыления проходного типа, и по другим вопросам звоните по телефону +7 (343) 365-51-83.

Источник

Порошковая окраска

NORDSON — лидер в области порошковой окраски и эмалирования. Компанией выпускается весь спектр электростатического (корона) и трибостатического оборудования для порошковой окраски металла, стекла и даже дерева.

Оборудование NORDSON – это:

— высочайший уровень надежности;
— простота эксплуатации и технического обслуживания;
— высокая производительность, качество нанесения;
— эксплуатационная долговечность и экономичность;
— оборудование любой производительности ручных и автоматических систем распыления порошка;
— переход с цвета на цвет за 28-30 секунд в ручной системе и за 7 минут в автоматический кабинах;
— всегда высокая степень рекуперации порошка;
— 100% самые современные материалы и технические решения.

Порошковая покраска металла и стекла является новой технологией с использованием самого передового оборудования. Этот вид покраски имеет большое число преимуществ перед привычной покраской различных материалов. Область применения качественного порошкового покрытия благодаря отличным характеристикам достаточно широка.

Основные преимущества порошковой покраски:

— высокие показатели прочности нанесенного слоя краски;
— долговечность;
— высокие показатели экономичности.

При порошковой покраске, имеется возможность наносить краску на любую поверхность. При помощи этого вида покраски окрашиваются разнообразные металлические профили, изделия художественной ковки, двери, которые изготавливаются из различного металла и т.д. Этот вид покраски используется автостанциями для дисков автомобилей, выполнения надежного антикоррозийного покрытия поверхностей авто. У нас, вы можете купить оборудование для порошковой покраски, которое имеет высокие показатели эффективности в работе по самой невысокой стоимости. Обращаясь к нам, вы экономите свое время и денежные средства.

При помощи выполнения такой покраски, можно обрабатывать поверхность велосипедов, а также мотоциклов и прочей техники, которая используется в достаточно сложных условиях. Линия порошковой окраски имеет высокие показатели эффективности и надежности в работе, а также позволяет производить порошковую покраску с минимальным расходом материала, что очень экономично в финансовом плане. Мы предлагаем вам купить оборудование для порошковой покраски на самых выгодных условиях.

Оборудование для покраски порошковой краской от компании NORDSON считается лидером в области надежной и качественной покраски металла и стекла. Основные преимущества этого современного оборудования:

— высокие показатели эффективности и надежности.
— простота в использовании и обслуживании.
— повышенное качество нанесения окраски.
— долговечность в использовании.
— оборудование экономично в использовании.

Технология выполнения порошковой окраски

Самая передовая технология, которая лежит в основе этого производства, дает возможность наносить надежное покрытие на металл и стекло различной толщины. Имеется возможность получить большое число цветов и оттенков, включая очень популярные эффекты «металлик» и «перламутр» — это позволяет воплотить в реальность самые смелые идеи дизайнеров. Порошковая окраска металла и стекла очень востребована благодаря значительному числу достоинств этого способа окраски. Такое порошковое покрытие имеет высокие показатели устойчивости к воздействию ультрафиолетовых лучей, что дает возможность использовать этот материал в различных погодных условиях. Повышенные показатели устойчивости к воздействиям механического характера позволяют надежно сохранить внешний вид в течении продолжительного времени любой окрашенной поверхности. Пластичность нанесенного полимерного покрытия обеспечивает большие радиусы изгиба.

Источник